将石灰石于锅炉的1150℃左右区段注入,碳酸钙迅速分解成氧化钙,同时起到一些固硫作用。在尾部烟道适当部位(一般在空气预热器与除尘器之问)设置增湿活化反应器,使未反应的氧化钙水合成氢氧化钙,进一步脱硫,总脱硫率70%。采用压力消化石灰代替石灰石,可以进~步提高脱硫剂的利用率和脱硫效率; Ca/S— l、5时,脱硫率达80%。这是因为用加压水化,在快速缺压出料中,水合物爆裂,形成高度分散的微粒,芜湖脱硫,既有利于直接喷粉,且其脱硫率较高。
随着社会的不断发展进步,环境污染问题也日益严重,其中工业生产中排放的二氧化硫就是需要非常关注的问题。目前为了减少二氧化硫的排放量,国家制定了一系列的措施,企业也根据相关要求配套脱硫设备。其中,火电厂的脱硫是大家关注的焦点问题,现在国内电厂脱硫主要采用湿法脱硫,能很有效地较少二氧化硫的排放量。烟气进入到脱硫设备中后,受到离心力的影响会将烟气中的颗粒甩出来,然后被脱硫剂进行收集。在烟气经过旋流塔时,会将脱硫剂吹开成雾滴,这时烟尘和吸收液会出现碰撞等情况,烟气中的尘粒逐渐增大,烟气脱硫,另外1烟气再热器会造成水汽在尘粒的表面凝结,然后在旋流塔的导引和离心力的作用下,将尘粒从烟气中脱离出来,电厂脱硫,实现除尘的效果。但是,由于湿法脱硫烟气中二氧化硫浓度高,对烟气管道及脱硫设备本身金属部件腐蚀严重,影响设备的使用寿命,环保脱硫,且脱硫副产品易造成污染,同时处置费高。所以,开发出一种投资省、运行费用低、脱硫效率高、能够延长脱硫设备使用寿命、脱硫副产品利用价值高的综合性脱硫技术已经成为众多脱硫设备生产厂家研究的方向。相信通过技术的不断进步,可以更加有效的减少二氧化硫等污染物的排放,环境污染问题得到一定的解决。