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玻璃行业脱硝方法

玻璃窑炉具有炉膛温度高(1500℃)、烟气量不大但波动性强、NOx含量高、普遍增设余热锅炉以降低烟气排空温度(150℃)等特点，现行的脱硝方法主要有低氮燃烧、SNCR、SCR和臭氧氧化脱硝技术等。

由于玻璃窑炉结构的特殊性，进行低氮技术改造的难度较大，脱硝厂家，在现有水平上难以独立达到NOx排放标准要求。

SNCR脱硝技术在900~1100℃的高温区间进行反应，由于受炉膛内烟气温度、停留时间、烟气流场等条件的影响，锅炉脱硝，还原剂会对玻璃添加剂和生产的玻璃质量带来一定的影响，较难适用。

SCR在一定的温度和催化剂的作用下，六安脱硝，以液氨、尿素、氨水作为还原剂，脱硝工程，有选择性地与烟气中的氮氧化物反应并生成无1毒无污染的氮气和水。SCR催化剂根据其反应温度，可分为高温脱硝催化剂(300~400℃)和低温脱硝催化剂(120~300℃)。高温SCR脱硝工艺已经相当成熟，在平板玻璃生产线有大量应用实例。低温SCR脱硝工艺现在还不是很成熟，目前，在山东地区的日用玻璃生产线上已经有十几个应用业绩。